Planta de produción de xilitol a partir de raquis de millo
Autoría
C.A.C.
Grao en Enxeñaría Química
C.A.C.
Grao en Enxeñaría Química
Data da defensa
15.09.2025 15:00
15.09.2025 15:00
Resumo
Os raquis de millo introdúcense nun reactor (deseñado por Carlos) onde se hidrolizan mediante unha solución acuosa ácida. A partir de aí, a corrente resultante sepárase nunha fracción líquida que continúa o proceso, e nunha fracción sólida que se envía a unha caldeira de biomasa, onde a súa combustión xerará parte do vapor consumido pola planta. Voltando á corrente principal, esta purifícase, eliminando primeiro o ácido oxálico, que se recicla, e posteriormente outras impurezas. Neste punto, a solución de xilosa introdúcese nun segundo reactor, onde a hidroxenación produce xilitol. Este sométese despois a varias etapas de purificación (evaporación, cristalización, secado) ata acadar as especificacións desexadas. O evaporador é deseñado por Iván.
Os raquis de millo introdúcense nun reactor (deseñado por Carlos) onde se hidrolizan mediante unha solución acuosa ácida. A partir de aí, a corrente resultante sepárase nunha fracción líquida que continúa o proceso, e nunha fracción sólida que se envía a unha caldeira de biomasa, onde a súa combustión xerará parte do vapor consumido pola planta. Voltando á corrente principal, esta purifícase, eliminando primeiro o ácido oxálico, que se recicla, e posteriormente outras impurezas. Neste punto, a solución de xilosa introdúcese nun segundo reactor, onde a hidroxenación produce xilitol. Este sométese despois a varias etapas de purificación (evaporación, cristalización, secado) ata acadar as especificacións desexadas. O evaporador é deseñado por Iván.
Dirección
MAURICIO IGLESIAS, MIGUEL (Titoría)
MAURICIO IGLESIAS, MIGUEL (Titoría)
Tribunal
GARRIDO FERNANDEZ, JUAN MANUEL (Presidente/a)
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Secretario/a)
FRANCO URIA, MARIA AMAYA (Vogal)
GARRIDO FERNANDEZ, JUAN MANUEL (Presidente/a)
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Secretario/a)
FRANCO URIA, MARIA AMAYA (Vogal)
Planta de produción de hidróxeno por reformado de metano
Autoría
S.A.G.
Grao en Enxeñaría Química
S.A.G.
Grao en Enxeñaría Química
Data da defensa
15.09.2025 15:40
15.09.2025 15:40
Resumo
Este proxecto final de grao ten como obxectivo deseñar unha planta de produción de hidróxeno cunha capacidade de 40.000 toneladas ao ano mediante o proceso de reformado de metano con vapor. O proxecto céntrase no deseño do reactor, que emprega un catalizador de níquel, dirixido pola estudante Laura Lucinda Vásquez Cardozo. Ademais, o proxecto inclúe o deseño dunha columna de absorción, desenvolvida por Sara Arija García. Dado que o metano utilizado xa se subministra desulfurado, non será necesario un paso previo de desulfuración. Este proxecto responde á crecente demanda de hidróxeno en aplicacións industriais como a produción de amoníaco e metanol.
Este proxecto final de grao ten como obxectivo deseñar unha planta de produción de hidróxeno cunha capacidade de 40.000 toneladas ao ano mediante o proceso de reformado de metano con vapor. O proxecto céntrase no deseño do reactor, que emprega un catalizador de níquel, dirixido pola estudante Laura Lucinda Vásquez Cardozo. Ademais, o proxecto inclúe o deseño dunha columna de absorción, desenvolvida por Sara Arija García. Dado que o metano utilizado xa se subministra desulfurado, non será necesario un paso previo de desulfuración. Este proxecto responde á crecente demanda de hidróxeno en aplicacións industriais como a produción de amoníaco e metanol.
Dirección
SOTO CAMPOS, ANA MARIA (Titoría)
SOTO CAMPOS, ANA MARIA (Titoría)
Tribunal
GARRIDO FERNANDEZ, JUAN MANUEL (Presidente/a)
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Secretario/a)
FRANCO URIA, MARIA AMAYA (Vogal)
GARRIDO FERNANDEZ, JUAN MANUEL (Presidente/a)
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Secretario/a)
FRANCO URIA, MARIA AMAYA (Vogal)
Planta de produción de tetrahidrotiofeno
Autoría
F.J.C.A.
Grao en Enxeñaría Química
F.J.C.A.
Grao en Enxeñaría Química
Data da defensa
15.09.2025 16:20
15.09.2025 16:20
Resumo
O proxecto ten como obxetivo a produción de tetrahidrotiofeno a partir de sulfuro de hidroxeno e tetrahidrofuran, esta reacción é conocida como a reacción de Yuryev e por cada mol de tetrahidrotiofeno producido producirase un mol de auga. o obxetivo de produción será satisfacer a demanda nacional de tetrahidrotiofeno como odorizante de gas natural dada a falta de producción dentro do país.
O proxecto ten como obxetivo a produción de tetrahidrotiofeno a partir de sulfuro de hidroxeno e tetrahidrofuran, esta reacción é conocida como a reacción de Yuryev e por cada mol de tetrahidrotiofeno producido producirase un mol de auga. o obxetivo de produción será satisfacer a demanda nacional de tetrahidrotiofeno como odorizante de gas natural dada a falta de producción dentro do país.
Dirección
RODRIGUEZ MARTINEZ, HECTOR (Titoría)
RODRIGUEZ MARTINEZ, HECTOR (Titoría)
Tribunal
GARRIDO FERNANDEZ, JUAN MANUEL (Presidente/a)
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Secretario/a)
FRANCO URIA, MARIA AMAYA (Vogal)
GARRIDO FERNANDEZ, JUAN MANUEL (Presidente/a)
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Secretario/a)
FRANCO URIA, MARIA AMAYA (Vogal)
Unidade de hidrocraqueo para a conversión de destilado ao baleiro
Autoría
G.G.G.
Grao en Enxeñaría Química
G.G.G.
Grao en Enxeñaría Química
Data da defensa
15.09.2025 09:00
15.09.2025 09:00
Resumo
Deseño dunha unidade de hidrocraqueo cunha capacidade de 2.000.000 de toneladas ao ano en funcionamento continuo. Antes do hidrocraqueo, o destilado ao baleiro sométese a un proceso de hidrodesulfuración e separación do sulfuro de hidróxeno producido para mellorar a calidade do produto e evitar danos nos equipos posteriores. Este proceso produce aproximadamente 2.000.000 de toneladas ao ano de butano, benceno, nafta (tanto lixeira como pesada), diésel e queroseno. O equipo que se deseñará en detalle é o reactor de hidrodesulfuración, que é un reactor catalítico adiabático de leito fixo con inxeccións de extinción de hidróxeno dividido en tres leitos.
Deseño dunha unidade de hidrocraqueo cunha capacidade de 2.000.000 de toneladas ao ano en funcionamento continuo. Antes do hidrocraqueo, o destilado ao baleiro sométese a un proceso de hidrodesulfuración e separación do sulfuro de hidróxeno producido para mellorar a calidade do produto e evitar danos nos equipos posteriores. Este proceso produce aproximadamente 2.000.000 de toneladas ao ano de butano, benceno, nafta (tanto lixeira como pesada), diésel e queroseno. O equipo que se deseñará en detalle é o reactor de hidrodesulfuración, que é un reactor catalítico adiabático de leito fixo con inxeccións de extinción de hidróxeno dividido en tres leitos.
Dirección
RODRIGUEZ MARTINEZ, HECTOR (Titoría)
RODRIGUEZ MARTINEZ, HECTOR (Titoría)
Tribunal
González Álvarez, Julia (Presidente/a)
GOMEZ DIAZ, DIEGO (Secretario/a)
GIL GONZALEZ, ALVARO (Vogal)
González Álvarez, Julia (Presidente/a)
GOMEZ DIAZ, DIEGO (Secretario/a)
GIL GONZALEZ, ALVARO (Vogal)
Planta de produción de anilina a partir de nitrobenceno
Autoría
E.M.T.
Grao en Enxeñaría Química
E.M.T.
Grao en Enxeñaría Química
Data da defensa
15.09.2025 09:30
15.09.2025 09:30
Resumo
Para o deseño dunha planta de produción de anilina a partir de nitrobenceno e hidróxeno, o proceso de produción divídese en tres seccións: Almacenamento: Esta sección consta de tanques para almacenar materias primas e bombas e intercambiadores de calor para manter a entrada do reactor nas condicións de presión e temperatura requiridas. Reacción: Esta sección conta cun reactor catalítico multitubular isotérmico. A reacción que se produce dentro do reactor é a producida polo hidróxeno e o nitrobenceno para producir anilina e auga. A reacción lévase a cabo en fase gasosa. Este reactor será deseñado por Pablo Trabazo Barros. Separación: Esta sección consta dun separador trifásico e dúas columnas de destilación, cuxa función é separar os diferentes produtos, así como as materias primas non reaccionadas, para obter anilina coa pureza desexada. A primeira das dúas columnas de destilación será deseñada por Eva Martín Trebolle.
Para o deseño dunha planta de produción de anilina a partir de nitrobenceno e hidróxeno, o proceso de produción divídese en tres seccións: Almacenamento: Esta sección consta de tanques para almacenar materias primas e bombas e intercambiadores de calor para manter a entrada do reactor nas condicións de presión e temperatura requiridas. Reacción: Esta sección conta cun reactor catalítico multitubular isotérmico. A reacción que se produce dentro do reactor é a producida polo hidróxeno e o nitrobenceno para producir anilina e auga. A reacción lévase a cabo en fase gasosa. Este reactor será deseñado por Pablo Trabazo Barros. Separación: Esta sección consta dun separador trifásico e dúas columnas de destilación, cuxa función é separar os diferentes produtos, así como as materias primas non reaccionadas, para obter anilina coa pureza desexada. A primeira das dúas columnas de destilación será deseñada por Eva Martín Trebolle.
Dirección
SOTO CAMPOS, ANA MARIA (Titoría)
SOTO CAMPOS, ANA MARIA (Titoría)
Tribunal
González Álvarez, Julia (Presidente/a)
GOMEZ DIAZ, DIEGO (Secretario/a)
GIL GONZALEZ, ALVARO (Vogal)
González Álvarez, Julia (Presidente/a)
GOMEZ DIAZ, DIEGO (Secretario/a)
GIL GONZALEZ, ALVARO (Vogal)
Planta de produción de dimetilcarbonato a partir de monóxido de carbono
Autoría
P.M.P.
Grao en Enxeñaría Química
P.M.P.
Grao en Enxeñaría Química
Data da defensa
15.09.2025 17:00
15.09.2025 17:00
Resumo
O traballo consiste no diseño dunha planta de produción de dimetilcarbonato a partir de metanol e monóxido de carbono. Ten unha capacidade de produción de 35.000 toneladas por ano e unha pureza do produto do 99 por cento másica. Os equipos máis destacados do traballo son o Reactor R201, diseñado por Samuel Santiago Pose, e a Columna de Destilación T304, diseñada por Pablo Moreno Piñeiro.
O traballo consiste no diseño dunha planta de produción de dimetilcarbonato a partir de metanol e monóxido de carbono. Ten unha capacidade de produción de 35.000 toneladas por ano e unha pureza do produto do 99 por cento másica. Os equipos máis destacados do traballo son o Reactor R201, diseñado por Samuel Santiago Pose, e a Columna de Destilación T304, diseñada por Pablo Moreno Piñeiro.
Dirección
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Titoría)
González Álvarez, Julia Cotitoría
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Titoría)
González Álvarez, Julia Cotitoría
Tribunal
CARBALLA ARCOS, MARTA (Presidente/a)
FRANCO RUIZ, DANIEL JOSE (Secretario/a)
EIBES GONZALEZ, GEMMA MARIA (Vogal)
CARBALLA ARCOS, MARTA (Presidente/a)
FRANCO RUIZ, DANIEL JOSE (Secretario/a)
EIBES GONZALEZ, GEMMA MARIA (Vogal)
Planta de produción de ácido acético a partir de metanol
Autoría
E.O.M.
Grao en Enxeñaría Química
E.O.M.
Grao en Enxeñaría Química
Data da defensa
15.09.2025 17:40
15.09.2025 17:40
Resumo
Obtención de 70.000 t/ano de ácido acético a partir de metanol e monóxido de carbono mediante o proceso de carbonilación do metanol. Este composto orgánico ten unha gran variedad de utilidades, dende a elaboración de produtos cosméticos, farmacéuticos ou na industria alimentaria, téxtil e química, o cual o convirte nun produto de gran interese industrial. Neste proxecto, Martín Álvarez levará a cabo o diseño riguroso do reactor, encargado do proceso de carbonilación do metanol para a obtención de ácido acético, e Elena Ojea da primeira columna, encargada de separar o ácido acético e o auga do resto de compoñentes do medio de reacción.
Obtención de 70.000 t/ano de ácido acético a partir de metanol e monóxido de carbono mediante o proceso de carbonilación do metanol. Este composto orgánico ten unha gran variedad de utilidades, dende a elaboración de produtos cosméticos, farmacéuticos ou na industria alimentaria, téxtil e química, o cual o convirte nun produto de gran interese industrial. Neste proxecto, Martín Álvarez levará a cabo o diseño riguroso do reactor, encargado do proceso de carbonilación do metanol para a obtención de ácido acético, e Elena Ojea da primeira columna, encargada de separar o ácido acético e o auga do resto de compoñentes do medio de reacción.
Dirección
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Titoría)
González Álvarez, Julia Cotitoría
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Titoría)
González Álvarez, Julia Cotitoría
Tribunal
CARBALLA ARCOS, MARTA (Presidente/a)
FRANCO RUIZ, DANIEL JOSE (Secretario/a)
EIBES GONZALEZ, GEMMA MARIA (Vogal)
CARBALLA ARCOS, MARTA (Presidente/a)
FRANCO RUIZ, DANIEL JOSE (Secretario/a)
EIBES GONZALEZ, GEMMA MARIA (Vogal)
Planta de produción de xilitol a partir de raquis de millo
Autoría
I.R.G.
Grao en Enxeñaría Química
I.R.G.
Grao en Enxeñaría Química
Data da defensa
15.09.2025 15:00
15.09.2025 15:00
Resumo
Os raquis de millo introdúcense nun reactor, deseñado por Carlos, onde se hidrolizan mediante unha solución acuosa ácida. A partir de aí, a corrente resultante sepárase nunha fracción líquida que continúa o proceso, e nunha fracción sólida que se envía a unha caldeira de biomasa, onde a súa combustión xerará parte do vapor consumido pola planta. Voltando á corrente principal, esta purifícase, eliminando primeiro o ácido oxálico, que se recicla, e posteriormente outras impurezas. Neste punto, a solución de xilosa introdúcese nun segundo reactor, onde a hidroxenación produce xilitol. Este sométese despois a varias etapas de purificación (evaporación, cristalización, secado) ata acadar as especificacións desexadas. O evaporador é deseñado por Iván.
Os raquis de millo introdúcense nun reactor, deseñado por Carlos, onde se hidrolizan mediante unha solución acuosa ácida. A partir de aí, a corrente resultante sepárase nunha fracción líquida que continúa o proceso, e nunha fracción sólida que se envía a unha caldeira de biomasa, onde a súa combustión xerará parte do vapor consumido pola planta. Voltando á corrente principal, esta purifícase, eliminando primeiro o ácido oxálico, que se recicla, e posteriormente outras impurezas. Neste punto, a solución de xilosa introdúcese nun segundo reactor, onde a hidroxenación produce xilitol. Este sométese despois a varias etapas de purificación (evaporación, cristalización, secado) ata acadar as especificacións desexadas. O evaporador é deseñado por Iván.
Dirección
MAURICIO IGLESIAS, MIGUEL (Titoría)
MAURICIO IGLESIAS, MIGUEL (Titoría)
Tribunal
GARRIDO FERNANDEZ, JUAN MANUEL (Presidente/a)
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Secretario/a)
FRANCO URIA, MARIA AMAYA (Vogal)
GARRIDO FERNANDEZ, JUAN MANUEL (Presidente/a)
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Secretario/a)
FRANCO URIA, MARIA AMAYA (Vogal)
Planta de produción de dimeticarbonato a partir de monóxido de carbono
Autoría
S.S.P.
Grao en Enxeñaría Química
S.S.P.
Grao en Enxeñaría Química
Data da defensa
15.09.2025 17:00
15.09.2025 17:00
Resumo
O traballo consiste no deseño dunha planta de produción de dimetilcarbonato a partir de metanol e monóxido de carbono. Ten unha capacidade de produción de 35.000 toneladas por ano e unha pureza do produto do 99 por cento másica. Os equipos máis destacados do traballo son o reactor R-201, diseñado por Samuel Santiago Pose, e a Columna Destilación T-304, diseñada por Pablo Moreno Piñeiro.
O traballo consiste no deseño dunha planta de produción de dimetilcarbonato a partir de metanol e monóxido de carbono. Ten unha capacidade de produción de 35.000 toneladas por ano e unha pureza do produto do 99 por cento másica. Os equipos máis destacados do traballo son o reactor R-201, diseñado por Samuel Santiago Pose, e a Columna Destilación T-304, diseñada por Pablo Moreno Piñeiro.
Dirección
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Titoría)
González Álvarez, Julia Cotitoría
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Titoría)
González Álvarez, Julia Cotitoría
Tribunal
CARBALLA ARCOS, MARTA (Presidente/a)
FRANCO RUIZ, DANIEL JOSE (Secretario/a)
EIBES GONZALEZ, GEMMA MARIA (Vogal)
CARBALLA ARCOS, MARTA (Presidente/a)
FRANCO RUIZ, DANIEL JOSE (Secretario/a)
EIBES GONZALEZ, GEMMA MARIA (Vogal)
Planta de produción de anilina a partir de nitrobenceno
Autoría
P.T.B.
Grao en Enxeñaría Química
P.T.B.
Grao en Enxeñaría Química
Data da defensa
15.09.2025 09:30
15.09.2025 09:30
Resumo
Para o deseño dunha planta de produción de anilina a partir de nitrobenceno e hidróxeno, o proceso de produción divídese en tres seccións: Almacenamento: Esta sección consta de tanques para almacenar materias primas e bombas e intercambiadores de calor para manter a entrada do reactor nas condicións de presión e temperatura requiridas. Reacción: Esta sección conta cun reactor catalítico multitubular isotérmico. A reacción que se produce dentro do reactor é a producida polo hidróxeno e o nitrobenceno para producir anilina e auga. A reacción lévase a cabo en fase gasosa. Este reactor será deseñado por Pablo Trabazo Barros. Separación: Esta sección consta dun separador trifásico e dúas columnas de destilación, cuxa función é separar os diferentes produtos, así como as materias primas non reaccionadas, para obter anilina coa pureza desexada. A primeira das dúas columnas de destilación será deseñada por Eva Martín Trebolle.
Para o deseño dunha planta de produción de anilina a partir de nitrobenceno e hidróxeno, o proceso de produción divídese en tres seccións: Almacenamento: Esta sección consta de tanques para almacenar materias primas e bombas e intercambiadores de calor para manter a entrada do reactor nas condicións de presión e temperatura requiridas. Reacción: Esta sección conta cun reactor catalítico multitubular isotérmico. A reacción que se produce dentro do reactor é a producida polo hidróxeno e o nitrobenceno para producir anilina e auga. A reacción lévase a cabo en fase gasosa. Este reactor será deseñado por Pablo Trabazo Barros. Separación: Esta sección consta dun separador trifásico e dúas columnas de destilación, cuxa función é separar os diferentes produtos, así como as materias primas non reaccionadas, para obter anilina coa pureza desexada. A primeira das dúas columnas de destilación será deseñada por Eva Martín Trebolle.
Dirección
SOTO CAMPOS, ANA MARIA (Titoría)
SOTO CAMPOS, ANA MARIA (Titoría)
Tribunal
González Álvarez, Julia (Presidente/a)
GOMEZ DIAZ, DIEGO (Secretario/a)
GIL GONZALEZ, ALVARO (Vogal)
González Álvarez, Julia (Presidente/a)
GOMEZ DIAZ, DIEGO (Secretario/a)
GIL GONZALEZ, ALVARO (Vogal)
Planta de produción de hidróxeno por reformado de metano
Autoría
L.L.V.C.
Grao en Enxeñaría Química
L.L.V.C.
Grao en Enxeñaría Química
Data da defensa
15.09.2025 15:40
15.09.2025 15:40
Resumo
Este proxecto final de grao ten como obxectivo deseñar unha planta de produción de hidróxeno cunha capacidade de 40.000 toneladas ao ano mediante o proceso de reformado de metano con vapor. O proxecto céntrase no deseño do reactor, que emprega un catalizador de níquel, dirixido pola estudante Laura Lucinda Vásquez Cardozo. Ademais, o proxecto inclúe o deseño dunha columna de absorción, desenvolvida por Sara Arija García. Dado que o metano utilizado xa se subministra desulfurado, non será necesario un paso previo de desulfuración. Este proxecto responde á crecente demanda de hidróxeno en aplicacións industriais como a produción de amoníaco e metanol.
Este proxecto final de grao ten como obxectivo deseñar unha planta de produción de hidróxeno cunha capacidade de 40.000 toneladas ao ano mediante o proceso de reformado de metano con vapor. O proxecto céntrase no deseño do reactor, que emprega un catalizador de níquel, dirixido pola estudante Laura Lucinda Vásquez Cardozo. Ademais, o proxecto inclúe o deseño dunha columna de absorción, desenvolvida por Sara Arija García. Dado que o metano utilizado xa se subministra desulfurado, non será necesario un paso previo de desulfuración. Este proxecto responde á crecente demanda de hidróxeno en aplicacións industriais como a produción de amoníaco e metanol.
Dirección
SOTO CAMPOS, ANA MARIA (Titoría)
SOTO CAMPOS, ANA MARIA (Titoría)
Tribunal
GARRIDO FERNANDEZ, JUAN MANUEL (Presidente/a)
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Secretario/a)
FRANCO URIA, MARIA AMAYA (Vogal)
GARRIDO FERNANDEZ, JUAN MANUEL (Presidente/a)
FREIRE LEIRA, MARIA SONIA (Secretario/a)
FRANCO URIA, MARIA AMAYA (Vogal)